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　   制作金屬標(biāo)牌要把標(biāo)牌半成品加工到成品，后期處理也是必不可少的。這個(gè)環(huán)節(jié)主要是電鍍。電鍍是指借助直流電的作用，讓金屬的半成品在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，從而在它的表面，均勻地附上一層薄薄的別的金屬或合金?，F(xiàn)在各地政府都規(guī)定，電鍍只能由專(zhuān)業(yè)的電鍍公司來(lái)進(jìn)行。因此對(duì)于電鍍，我們只是簡(jiǎn)單的介紹它的工藝流程。

　　金屬標(biāo)牌電鍍：電鍍前，先在標(biāo)牌半成品預(yù)留的地方，用臺(tái)鉆鉆個(gè)小孔，把能導(dǎo)電的銅絲從小孔中穿過(guò)一小段綁好，另一頭留出足夠的長(zhǎng)度。

　　金屬標(biāo)牌電鍍一般有多個(gè)環(huán)節(jié)組成，可根據(jù)需要進(jìn)行。

　　電鍍前4小時(shí)將電鍍槽的總電源開(kāi)啟，進(jìn)行預(yù)熱。

　　1、電解除油

　　不管鍍什么，我們都必須將在前面加工過(guò)程中，在半成品表面殘留的油污徹底除干凈。而電解除油的效果非常好。

　　我們把鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入池里的除油溶液中，把上面一端的銅線(xiàn)綁在這根銅管上，讓銅線(xiàn)與銅管充分接觸，保證導(dǎo)電良好。

　　把溫度設(shè)置為58度，時(shí)間調(diào)成300秒，電流設(shè)定為10安。

　　現(xiàn)在可以看見(jiàn)池里的溶液在不停地翻滾，這說(shuō)明正在發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。300秒到了后，電流自動(dòng)斷開(kāi)，取下鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，按著順序分別在5個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

　　2、鍍鎳

　　把電解除油后鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入綠色的氯化鎳溶液中，和上道工序一樣操作。設(shè)置溫度為25度，時(shí)間為300秒，電流為10安，氯化鎳溶液就開(kāi)始與鐳射底紋的標(biāo)牌半成品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)了。300秒后，再同樣將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

　　3、鍍銅

　　鍍銅方法和上面的鍍鎳一樣，藍(lán)色的溶液是氯化銅。這時(shí)的設(shè)置，溫度為28度，時(shí)間為300秒，電流為10安，鍍后把它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

　　4、鍍銀

　　把鍍完銅的鐳射底紋的標(biāo)牌半成品，放入硝酸銀溶液中，設(shè)置溫度為58度，時(shí)間為300秒，電流為10安，鍍后也將它按著順序分別在3個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈。

　　5、鍍金

　　在鐳射底紋的標(biāo)牌半成品的銅線(xiàn)上夾一個(gè)導(dǎo)電夾，再把鐳射底紋的標(biāo)牌半成品放入氰化金鉀的溶液中，設(shè)置溫度為52度，時(shí)間為30秒，電流為5安，用手提著銅絲，讓鍍了銀的標(biāo)牌在溶液中來(lái)回?cái)[動(dòng)。最后把它提出來(lái)，按著順序分別在2個(gè)小槽的蒸餾水中漂洗干凈就可以了。

　　現(xiàn)在看看，鐳射底紋的標(biāo)牌半成品變的金光燦燦的了!這時(shí)鐳射的底紋也更明顯了。

　　砂底紋的標(biāo)牌只要求鍍銀。那么它與鐳射底紋的標(biāo)牌鍍金在電鍍環(huán)節(jié)上不同的，只是少了個(gè)鍍金的環(huán)節(jié)，其它的環(huán)節(jié)中，順序、溫度、時(shí)間、電流等全部一樣，因此我們就不單獨(dú)介紹了，看看鍍銀后的效果吧!