電鑄標牌，作為高端標牌的代表，采用電沉積技術，生產(chǎn)出的標牌產(chǎn)品具有相對于傳統(tǒng)標牌而言精度更高、表面更光潔亮麗，更耐老化，更堅硬，操作更簡便等鮮明優(yōu)點，然而在我們使用電鑄標牌過程中，卻經(jīng)常遇到這樣或那樣的問題，下面我們就列舉一些電鑄標牌常見的一些問題及主要原因：
一、有麻點
1、 藥水不干凈;
2、 前處理不徹底;
二、易氧化變色
1、 電鑄成形后，清洗不干凈;
2、 鍍金色時，一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，用青銅代替真金，作為表面的電鑄材料。
三、表面霧化，光澤不夠
1、 電鑄標牌模板打磨不夠多光亮;
2、 鍍金色標牌時，一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，采用噴金漆然后再噴光油代替最后的電鑄真金工藝，油漆和真金的光澤肯定是無法相提并論的。
四，粘貼性不好：
1、 膠水的質量差，或者過期;
2、 膠水與基材不兼容(比如：硅膠、橡膠漆常用的幾款膠水都粘不住)
五、容易斷
1、 柔軟度不夠，因為藥水中濕潤劑不夠;
2、 一些電鑄廠家，為節(jié)省成本，鍍的標牌厚度不足。
六、易起翹，易折彎，且不能回復原狀
主要原因是一些電鑄標牌廠家，為節(jié)省成本，采用銅作為電鑄材料代替鎳。
1.銅材質主要工藝是：鑄鎳打底——鑄銅——鑄鎳——鑄鉻;
2.而純鎳標牌的生產(chǎn)工藝是：鑄鎳——鑄鉻;
看似工藝更復雜，實則銅成本比鑄純鎳成本要低很多原因是：
A:首先銅比鎳的原材料成本低許多，銅的價格大概在四五十元/KG，而且鎳的價格則在130元/KG以上;
B:另外，鑄銅的速度要比鑄鎳快的多，如：要鍍到0.07MM厚度，銅僅需要1.5小時，而鎳則需要3個小時。
鑒于上述種種原因，說明導致電鑄標牌的質量千差萬別，也就導致您在選擇一款電鑄標牌時，同樣一款產(chǎn)品，而不同廠家報價卻可能相差很大。筆者的觀點并不是建議您買最貴的，但一定要買最對的，一定要清楚自己希望選擇的標牌起到一個什么樣的作用。了解上述原因，將有助于您選擇到適合自己的標牌供應商。
